切削液

1.产品说明
  本产品为油状色液体,属于半合成微乳化切削液,由矿物油、润滑剂、有机防锈剂、表面活性剂及其它助剂精制而成。主要适用于各种机床、加工中心的切削、磨削加工。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。加工材料:适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、铜合金、铝合金。加工方式:适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。
2.产品特点
  ☆良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。
  ☆提高工件表面光洁度,延长刀具寿命,满足防锈要求。
  ☆抗腐蚀性好,泡沫抑制性佳,乳化液稳定寿命长,降低维护费用。
  ☆废液易于处理。
3.典型数据

项    目   试 验 方 法
外观   目测
贮存安定性   GB/T6144
透明度   GB/T6144-85
密度(20℃),kg/m3   密度计
PH值(3%水溶液,25℃)   酸度计
消泡性,mL/10min   GB/T6144-5.6

4.使用方法
  ☆推荐使用浓度:切削:1:10~1:15;磨削:1:15~1:20。
  ☆用新液前,先将贮液箱及管路循环清洗干净,再用1%~2%的本品稀释液(同时外加杀菌剂)循环清洗后排放干净,配入本品的工作稀释液循环后便可使用。
  ☆箱液消耗需要补充时,加水的同时按比例加入相应数量的原液。
  ☆工作液应保持清洁和通风,及时清除铁屑和浮油等杂质。
  ☆若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。
5.注意事项
  ☆机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清除金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。
  ☆集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。
  ☆禁止与其他品牌切削液混用。
6.贮存与运输
  ☆贮存在阴凉干燥、阴凉、通风库房内,贮存温度5~35℃。
  ☆运输过程中,防止曝晒、雨淋,切忌抛摔,防止包装物破损。
  ☆如因贮存不当,致使产品状态发生变化,恢复规定的贮存温度后使其混合均匀,再稀释配制工作液,不影响加工性能,可正常使用。
  ☆正常贮存情况下,产品保质期为1年。